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压力容器裂纹的处理办法

　化工厂中的压力容器经常遇到的缺陷是裂纹，操作人员定期进行技术检验，尽早消除隐患，防止缺陷继续发展扩大，对生产造成影响。下面就来看一下压力容器裂纹的处理办法。

　 1、裂纹：裂纹是压力容器中危险的一种缺陷，它是导致容器发生脆性破坏的因素，同时又会促进疲劳破1裂和腐蚀破1裂的产生。

　 2、处理方法：裂纹的检查可以用直观检查和无损探伤。一般是通过直观检查发现或初步发现裂纹的迹象，再通过无损探伤进一步加以确认。无损探伤无论是液体的渗透探伤、荧光探伤和磁力探伤，对检查表面裂纹都有较高的效用，可以根据具体情况适当选用。

　当发现压力容器有裂纹缺陷时，首先应根据裂纹所在部位、数量、大小、分布情况及容器的工作条件等分析裂纹产生的原因，必要时可以进行金相检验，以判断裂纹是原材料存在的缺陷，还是容器制造时留下的，或是使用过程中产生的。然后再根据缺陷的严重程度和容器的具体情况确定缺陷或对存在缺陷的容器处理方法。由于材料轧制或拔制容器留下的微裂，一般都比较浅，可以用手锉或砂轮等磨去。焊接裂纹应在检查发现时予以铲除。由于结构不良、局部应力过高而产生裂纹的部件一般不宜继续使用。存在腐蚀裂纹的容器，也不应将裂纹铲除或焊补后继续使用。

低温不锈钢罐为什么要点检

  不锈钢罐是储存溶液的容器，一方面可以储存溶液，另一方面可以进行化学反应。不锈钢罐有特别多的种类，有高温储罐儿，也有低温不锈钢罐。

  低温不锈钢罐是一种特别基础的储存设备，在石油化工行业，消防行业，粮油行业都有非常重要的作用。我们在使用低温不锈钢罐的时候，需要按照操作标准进行操作，规范的操作有利于延长低温不锈钢罐的使用寿命。

  除此之外呢，我们还需要做些来延长它的使用寿命呢？

  首先呢，我们就是需要做好防护的工作，另外不锈钢罐的使用环境是具有很好的腐蚀性的。防腐可以达到延长它的使用寿命，做好防腐工作是非常非常重要的，所以我们需要在其内壁和外壁涂上防腐漆。在使用低温储罐的时候，切勿自行操作，不仅对储罐造成伤害，而且会造成安全隐患的问题。特别是在装着一些溶液的时候，特别容易引发安全事故，所以我们在使用的时候要保证操作的正确性，安全操作。

  低温不锈钢罐因其具有很好的耐腐蚀性能，质量轻强度高等优点，在很多领域被广泛使用，并获得了广大用户的一致好评。但是低温不锈钢罐的长期使用，可能会存在着泄漏，超压等潜在危险。为了避免这一现象的发生，要定期对低温不锈钢罐进行点检。

压力容器一般由以下六种构件组成：管接头、不锈钢头、法兰板、冲压接头、密封结构和橡胶轴承。前5种压力容器盖，属于承压部件，在压力容器工作时关键承受压力负荷。压力容器的生产和制造实质上是由成型零件和焊接装配组成的。其质量成为压力容器质量的保证。

压力容器制造的特点之一是根据零件的规格、规格、外观、结构和原材料的不同，采用不同的制造方法进行制造和生产，然后根据焊接工艺将零件组装成一个整体。标准件等形成一个详细的容器。

橡胶轴承属于承重件，即当它们工作的关键轴承受力载荷时，但由于橡胶轴承一般是焊接在容器壳体上，因此它们之间的点焊也必须进行测试。